1、工作原理

單機(jī)脈沖袋式除塵器可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開(kāi)法蘭式(無(wú)灰斗)B型兩種，其結(jié)構(gòu)從上到下依次包含：凈氣室、脈沖閥、電控系統(tǒng)、清灰裝置、壓縮氣包、除塵室、灰斗、卸灰閥等。單機(jī)布袋除塵器箱體全部采用滿(mǎn)焊結(jié)構(gòu)，檢修門(mén)用橡膠條密封，保證除塵器氣密性和防水效果。

樸華科技設(shè)計(jì)生產(chǎn)的單機(jī)袋式除塵器，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期在各種行業(yè)環(huán)境應(yīng)用中不斷改進(jìn)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)更合理、適用性更強(qiáng)，在各種復(fù)雜工況條件下均能很好地完成對(duì)粉塵氣體的過(guò)濾凈化，運(yùn)行穩(wěn)定，除塵效率高，使用壽命長(zhǎng)。

2、工作流程

在除塵器吸塵罩的吸附下，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵設(shè)備下箱體(常規(guī)設(shè)置下)，粉塵被濾袋阻隔，經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出。

隨著除塵器運(yùn)行時(shí)間的增加，積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，形成新的阻隔層，過(guò)濾效果提高，但同時(shí)濾袋阻力也隨之增大，致使處理風(fēng)量逐漸減少。當(dāng)阻力值達(dá)到設(shè)定范圍時(shí)，除塵器開(kāi)始實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脈沖清灰，不需要停機(jī)。

除塵器清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣在極短時(shí)間內(nèi)經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進(jìn)入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的大部分粉塵脫落，濾袋得到清理，極少部分粉塵吸附在濾袋表面繼續(xù)幫助過(guò)濾。

經(jīng)濾袋清理下來(lái)的粉塵落進(jìn)除塵器下方配置的灰斗內(nèi)，經(jīng)排灰閥排出。由此周而復(fù)始，使積附在濾袋上的粉塵周期性地被清理，從而使粉塵氣體不斷被凈化，實(shí)現(xiàn)除塵設(shè)備的除塵凈化或者粉塵收集作用。

3、性能特點(diǎn)

1. DMC單機(jī)脈沖布袋除塵器除塵效率一般在99.6%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在30mg/m³之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率；

2. 該除塵設(shè)備每分鐘可處理風(fēng)量最小數(shù)立方米，大的可達(dá)上萬(wàn)立方米，廣泛用于各種中小型工業(yè)煙氣除塵；

3. DMC單機(jī)脈沖布袋除塵器為一體機(jī)模式，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積??；

4. 該除塵器采用自動(dòng)化控制噴吹清灰系統(tǒng)，減少人工成本；

5. 設(shè)備的脈沖清灰系統(tǒng)除塵效率高，特別適合混料、輸送、包裝、入庫(kù)等環(huán)節(jié)粉塵材料的回收利用；

6. 該除塵器選取國(guó)內(nèi)先進(jìn)濾料，除塵器濾袋可實(shí)現(xiàn)多種覆膜，有效解決高溫、粘附、結(jié)露等問(wèn)題。

4、適用范圍

1. 煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)；

2. 垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過(guò)濾；

3. 瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場(chǎng)所；

4. 鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過(guò)濾，微細(xì)物料回收；

5. 化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細(xì)物料回收；

6. 采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。