由于我國(guó)袋式除塵器的生產(chǎn)廠家眾多，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，因此在運(yùn)行維護(hù)過(guò)程中必須熟悉和掌握廠家提供的產(chǎn)品說(shuō)明書，注意說(shuō)明書中對(duì)運(yùn)維管理的具體要求，并妥善保管。使用說(shuō)明書存檔保存，以備隨時(shí)查閱。

粉塵的性質(zhì)：

粉塵的性質(zhì)對(duì)袋式除塵器的設(shè)計(jì)有很大的影響。對(duì)于粉塵的一些特殊性質(zhì)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)采取有效措施。

（1）附著力和凝聚力。粘附性和粘結(jié)性粉塵進(jìn)入袋式除塵器，粉塵顆粒稍凝結(jié)后會(huì)變大。積在濾袋表面的粉塵在被抖掉的過(guò)程中會(huì)繼續(xù)凝結(jié)。粉塵的量也與粉塵的附著力和內(nèi)聚力有關(guān)。

因此，在設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)于附著力和內(nèi)聚力非常顯著的粉塵，或附著力和內(nèi)聚力很小的粉塵，必須根據(jù)粉塵的種類和用途以及設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，采取不同的處理措施。

（2）粒徑。粒徑對(duì)袋式除塵器的主要影響是阻力損失和磨損。細(xì)粉塵對(duì)壓力損失的影響較大，粗粉塵對(duì)磨損起決定性作用，但只有入口處粉塵濃度高、硬度高的顆粒才有較大的影響。

（3）顆粒形狀。一般認(rèn)為針狀結(jié)晶顆粒和片狀顆粒容易堵塞濾料的孔隙，降低除塵效率。如果過(guò)濾速度很高，可以凝結(jié)成絮體的纖維顆粒將很難從濾料表面脫落。設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)顆粒形狀和特性選擇不同的過(guò)濾風(fēng)速。

（4）粒子的密度。粉塵的容重與粉塵的粒徑、凝聚力和附著力有關(guān)，也與袋式除塵器的阻力損失和過(guò)濾面積有關(guān)。堆積密度越小，清除粉塵的難度越大，因此在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)選擇較低的過(guò)濾風(fēng)速。此外，粉塵的容重對(duì)所選除塵器的灰斗和排灰裝置的能力至關(guān)重要。

（5）吸濕性和潮解性。吸濕性和潮解性較強(qiáng)的粉塵在袋式除塵器運(yùn)行過(guò)程中，非常容易吸濕固化在濾料表面，或遇水潮解變稠，造成清灰困難，設(shè)備阻力增大，甚至影響除塵器的正常運(yùn)行。如，對(duì)含有KCl、MgCl2、NaCl、CaO等強(qiáng)潮解物質(zhì)的粉塵，應(yīng)采取必要的技術(shù)措施。

（6）靜電特性。易帶電的粉塵一旦在濾料上產(chǎn)生靜電，就不容易脫落。對(duì)于極容易帶電的粉塵，必須采用防靜電濾料等技術(shù)措施，避免因靜電引起火花而引起爆炸。

（7）易燃性；對(duì)于可燃性粉塵，雖然不一定總能引起爆炸，但如果在除塵器前的工藝過(guò)程中出現(xiàn)火花，并能進(jìn)入除塵器，則應(yīng)采取防爆措施，如加裝火花避雷器和防爆門等。

進(jìn)口粉塵濃度：

入口處的粉塵濃度通常用標(biāo)準(zhǔn)體積粉塵質(zhì)量來(lái)表示。關(guān)于入口處的粉塵濃度，在設(shè)計(jì)袋式除塵器時(shí)應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)。

（1）設(shè)備阻力和清洗周期。入口處的粉塵濃度增加，在相同的過(guò)濾面積下，設(shè)備的阻力也隨之增大。為了保持設(shè)備的一定阻力，清洗周期也相應(yīng)縮短。

（2）濾料和箱體磨損。在粉塵濃度高、磨損強(qiáng)的情況下，磨損量與粉塵濃度成正比。除塵器入口處應(yīng)有導(dǎo)流、耐磨等處理技術(shù)，如燒結(jié)粉塵、氧化鋁粉、硅砂粉等。

（3）預(yù)除塵器和過(guò)濾器的風(fēng)速。在入口含塵濃度較高的情況下，應(yīng)設(shè)計(jì)較低的過(guò)濾風(fēng)速和預(yù)除塵器，但如果設(shè)計(jì)具有初沉功能的結(jié)構(gòu)，也可以取消預(yù)除塵器。

（4）排灰裝置。排灰能力是以排出所有收集到的粉塵的能力為標(biāo)準(zhǔn)。排塵量等于進(jìn)、出口粉塵濃度之差與處理風(fēng)量之積。多級(jí)排灰裝置的容量設(shè)計(jì)應(yīng)大于上部排灰裝置的容量設(shè)計(jì)。